La palettisation constitue un point de vigilance important pour les dirigeants industriels, quelles que soient la taille de leurs entreprises et la cadence de production. Découvrez comment le cobot de palettisation peut améliorer la productivité des entreprises même sur des faibles cadences
Les points sensibles inhérents au poste de fin de ligne et à la palettisation manuelle
Les troubles musculo-squelettiques
La palettisation manuelle comporte un risque élevé de développement de troubles musculo-squelettiques chez les opérateurs affectés sur ce type de poste. Les gestes répétitifs, ainsi que les mouvements et les postures qu’exige la palettisation, peuvent affecter directement la santé des opérateurs.
Les troubles musculo-squelettiques sont donc une véritable préoccupation pour les dirigeants soucieux du bien-être dans leurs entreprises, quel que soit le secteur d’activité. Ces troubles représentent la 1ère cause de maladies professionnelles reconnues avec plus de 87 % des pathologies et 20 % des arrêts de travail. Leur progression est fulgurante avec une augmentation de 60 % en 10 ans pour les travailleurs, avec des conséquences lourdes (comme une incapacité permanente). Il est donc essentiel de trouver des solutions pour enrayer cette évolution.
Une productivité pouvant être optimisée
Les risques liés à la palettisation manuelle ont un impact sur les ressources humaines, mais peuvent également affecter la productivité de l’entreprise. En ayant recours à l’automatisation du processus avec un cobot palettiseur, les cadences peuvent être augmentées tout en améliorant la qualité de la palettisation.
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Le cobot de palettisation pour répondre aux besoins des PME
Les freins de la robotisation traditionnelle
La robotique classique peut être envisagée comme une issue pour lever les limites de la palettisation manuelle. Cependant, l’installation d’un palettiseur robotisé traditionnel représente un coût important pour des petites et moyennes entreprises, qui ne peuvent souvent pas se permettre un tel investissement. De plus, un robot classique n’a pas la flexibilité suffisante pour s’adapter à l’activité et à ses changements de cadence. Il sera conçu et affecté à un poste spécifique.
Le cobot de palettisation pour automatiser une activité à petite cadence ou saisonnière
Pour lever les limites liées à la palettisation manuelle sans recourir à la robotique traditionnelle, trop lourde à supporter pour les PME, le cobot de palettisation apporte une solution pertinente et adaptée. Le palettiseur collaboratif est conçu pour travailler aux côtés des humains sur la fin de ligne de conditionnement. C’est l’une des applications les plus sollicitées par les entreprises. Un palettiseur à basse cadence assiste les opérateurs en offrant ergonomie et flexibilité : la machine prend en charge les gestes répétitifs et les mouvements entraînant les TMS.
De plus, l’installation et la programmation d’un palettiseur à basse cadence sont accessibles aux PME désireuses d’améliorer les conditions de travail. L’investissement, en plus d’être attractif, est rapidement rentabilisé grâce à un seuil relativement bas.
Le cobot de palettisation constitue une solution particulièrement pertinente pour les petites et moyennes entreprises qui ont pour ambition d’améliorer les conditions de travail de leurs opérateurs, d’augmenter leur productivité tout en limitant l’investissement.
