Nos encaisseuses automatiques
Depuis 1992, JYGA conçoit, fabrique et intègre des encaisseuses automatiques pour automatiser la mise en caisse ou en carton de vos produits en fin de ligne.
Selon vos produits, vos formats, vos cadences et votre implantation, nous vous orientons vers la solution la plus adaptée : encaisseuse wrap around, encaisseuse top load ou encaisseuse side load. Chaque projet est étudié pour assurer la formation de la caisse, le chargement des produits, la fermeture et l’évacuation des cartons dans les meilleures conditions.
L’objectif : fiabiliser votre conditionnement, limiter les manipulations manuelles, obtenir des caisses bien formées et correctement remplies et faciliter les changements de formats. Vous avez un projet d’encaissage automatique ou une ligne à faire évoluer ? Échangeons sur vos produits, vos caisses et vos contraintes de cadence.
Encaisseuse wrap
Les encaisseuses wrap JYGA automatisent la mise en caisse de vos produits à partir d’une découpe carton à plat : formation de la caisse, chargement, fermeture par collage et évacuation. Elles permettent d’obtenir des caisses bien formées, adaptées à vos produits et stables pour la palettisation, tout en s’adaptant à vos cadences et à vos changements de formats.
Encaisseuse top-load
Les encaisseuses top-load JYGA automatisent la mise en caisse de vos produits par chargement par le dessus. Compacte et modulable, cette solution s’adapte à vos formats, à votre implantation et à vos objectifs de cadence, tout en assurant une dépose régulière et maîtrisée des produits dans la caisse.
Encaisseuse sideload
Les encaisseuses side load JYGA automatisent le chargement latéral de vos produits dans des caisses américaines. Elles assurent les principales étapes de l’encaissage : formation de la caisse, introduction des produits, fermeture et évacuation des cartons. Compactes et multi-formats, elles sont adaptées aux lignes qui recherchent une implantation optimisée, un chargement en une seule fois et un positionnement maîtrisé des produits dans la caisse.
JYGA, votre partenaire pour vos projets d'encaissage
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Nos savoir-faire :
Ils nous font confiance
Ce que disent nos clients
Autres secteurs
Encaisseuse d'étuis phytosanitaires
JYGA conçoit une encaisseuse top-load en caisses américaines pour une société spécialisée dans la protection des cultures et les semences. Les étuis phytosanitaires arrivent debout, sont isolés en lots puis pris par un robot 6 axes équipé d’un préhenseur à pince qui les dépose dans les caisses formées à partir de découpes carton. Après remplissage, les caisses sont fermées puis contrôlées : chaque caisse reçoit une étiquette avec code unique, et les datamatrix de chaque étui sont lus pour valider le contenu avant passage en fermeuse-scatcheuse. Une solution compacte, sécurisée et fortement orientée traçabilité.
Nos dernières réalisations
en encaissage
Découvrez nos dernières réalisations en encaissage et ce que JYGA met concrètement en place chez ses clients. À travers ces projets, vous verrez comment nous sécurisons vos cartons et vos emballages, améliorons la productivité et garantissons un résultat régulier, quelles que soient les cadences et les formats. Parcourez ces exemples pour vous projeter et identifier la solution la plus adaptée à votre besoin.
Notre méthode
01
Avant vente
02
Commande
03
Livraison et installation
04
Mise en service
05
Réception définitive
01- vente
Avant vente
Tout démarre par un échange concret : objectifs de cadence, formats de cartons, type d’emballages, contraintes d’implantation, niveau de sécurité attendu ... JYGA vous conseille sur la solution la plus adaptée et construit une proposition chiffrée et argumentée. Vous avancez avec une vision précise du résultat, des performances visées et du retour sur investissement.
02- Commande
Réunion de lancement chez le client
La réunion de lancement permet de cadrer le projet dès le départ : objectifs de cadence, formats, cartons et emballages à traiter, contraintes d’implantation et attentes de performance. JYGA valide avec vous le planning, les interfaces avec l’existant et les points clés à sécuriser pour garantir un déploiement fluide et un résultat conforme.
02- Commande
Réception de plans chez JYGA en réalité virtuelle
La réception des plans en réalité virtuelle permet de valider l’implantation avant fabrication et installation. À partir d’une modélisation 3D, vous visualisez l’ensemble : encombrements, accès opérateurs, zones de maintenance, interfaces avec l’existant et circulation des cartons et emballages. Cette étape sécurise l’intégration et confirme que la solution répond à vos contraintes de production et de sécurité.
02- Commande
Réception provisoire en atelier chez JYGA
Avant expédition, nous réalisons une réception provisoire en atelier (FAT) pour vérifier le fonctionnement global. Les essais reproduisent vos conditions : prise produit, changements de formats, qualité de fermeture et tenue des cartons, régularité des flux d’emballages. Cette étape réduit les risques à l’installation et accélère la montée en cadence sur votre site.
03- Livraison et installation
Livraison et installation
Nous assurons la livraison et l’installation sur site dans le respect de vos contraintes de production. Les équipes JYGA coordonnent la mise en place, les raccordements et l’intégration dans votre environnement. Chaque étape est pensée pour limiter l’arrêt de vos activités et obtenir une solution de fin de ligne fluide, sans rupture.
04- Mise en service
Réception dans votre atelier (SAT)
La réception sur site (SAT) confirme que votre solution atteint ses performances dans vos conditions réelles. Nous validons la cadence, la répétabilité, la qualité de fermeture et la tenue des cartons, ainsi que la continuité des flux d’emballages jusqu’à l’expédition. Cette étape sécurise le démarrage, réduit les aléas de production et garantit une solution conforme à vos standards.
04- Mise en service
Formation du personnel
JYGA forme vos opérateurs et techniciens pour piloter l’installation en toute autonomie. Réglages, changements de formats, contrôles qualité, bonnes pratiques et maintenance de premier niveau : tout est couvert pour maintenir un équipement stable et performant. L’objectif est simple : préserver la qualité des cartons et emballages, gagner du temps au quotidien et assurer une exploitation fiable sur la durée.
05- Réception définitive
Réception définitive
Une fois les objectifs atteints, la réception définitive formalise la conformité de l’installation. Performances, sécurité et fonctionnement sont validés ensemble. JYGA reste à vos côtés après la mise en production, avec un accompagnement durable et des solutions de suivi pour préserver la fiabilité de votre installation, et faire évoluer votre équipement si vos besoins changent.
On vous invite dans notre showroom
Venez découvrir notre showroom et échanger avec nos spécialistes. Sur place, nous vous présentons des solutions adaptées à vos projets de conditionnement.
7 rue Edouard Branly - 49280 La Séguinière
Du lundi au vendredi de 8h à 17h30
Bien préparer votre projet d'encaissage
Mon produit est instable, fragile ou difficile à manipuler : l’encaissage automatique est-il possible ?
Oui. Une solution d’encaissage peut être conçue pour gérer des produits sensibles (sachets, doypacks, flacons, barquettes, étuis, produits nus ou déjà emballés) grâce à des prises adaptées, un guidage maîtrisé et, si nécessaire, des systèmes de centrage/accumulation. L’objectif est d’obtenir une mise en carton régulière sans dégrader le produit, tout en sécurisant la tenue des cartons à la sortie.
Comment intégrer une encaisseuse dans une ligne existante sans perturber la production ?
L’intégration se fait en travaillant les interfaces amont/aval : convoyage, accumulation, regroupement, cadence, et synchronisation avec les autres postes. JYGA dimensionne la solution pour s’insérer dans votre environnement (implantation, flux, accès), tout en limitant les modifications autour de la zone d’encaissage et en garantissant une transition fluide vers l’expédition.
J’ai peu de place : quel encombrement prévoir et quels accès faut-il conserver ?
La compacité dépend du type de cartons, du mode d’alimentation et des options (contrôle, étiquetage, etc.). Une implantation réussie conserve des accès simples pour l’opérateur (réapprovisionnement carton/consommables) et pour la maintenance. JYGA valide ces points dès l’étude afin d’assurer un poste d’encaissage performant, pratique et sécurisé au quotidien.
À quoi sert une encaisseuse en fin de ligne de conditionnement ?
L’objectif est d’obtenir un encaissage régulier, à cadence stable, avec une qualité de fermeture maîtrisée. Selon votre besoin, la solution peut intégrer la formation de caisse, le chargement, le collage, le contrôle et l’évacuation, afin de maintenir un flux continu jusqu’aux étapes suivantes.
Wrap, américaine, caisse fermée : quelle logique de choix ?
Le type de caisse dépend de votre produit, du niveau de maintien recherché et de vos contraintes de transport. Une caisse wrap est souvent privilégiée pour sa rigidité et son rendu soigné, tandis qu’une caisse américaine s’intègre facilement sur des formats courants et des besoins polyvalents. JYGA vous aide à définir la configuration la plus cohérente pour vos cartons et vos cadences.
Quels sont les avantages de l’utilisation d’une encaisseuse automatique ?
Moderniser l’encaissage sur une fin d’emballage permet d’augmenter vos cadences de production avec une mise en caisse plus rapide et plus régulière. L’intégration d’une cellule robotisée d’encaissage contribue aussi à limiter les erreurs d’emballage et de mise en caisse. Elle améliore enfin les conditions de travail en réduisant la pénibilité et les risques de TMS (Troubles Musculo-squelettiques).
En savoir plus sur l’encaissage
Encaisseuse automatique : rôle, fonctionnement et critères de choix
En fin de ligne de conditionnement, une encaisseuse assure la mise en carton des produits dans une caisse adaptée (wrap, américaine, caisse fermée ou caisse ouverte). Elle intervient après le process et l’emballage primaire, lorsque la production doit passer à une logique logistique : regrouper, protéger et expédier avec un résultat constant sur les cartons et les emballages.
À quoi sert une encaisseuse en fin de ligne de conditionnement ?
L’objectif visé est d’obtenir une mise en caisse homogène, avec un rythme de production constant et une fermeture soignée des emballages. Selon la configuration retenue, elle peut regrouper la mise en volume, le remplissage, le collage, les contrôles et la sortie des caisses vers les équipements suivants.
Bien dimensionner votre solution d’encaissage
Pour choisir la bonne configuration, il faut croiser plusieurs critères : nature du produit, type de carton, cadence, fréquence des changements de formats et contraintes d’implantation. Une solution bien dimensionnée limite les reprises manuelles, sécurise la tenue des cartons pendant le transport et améliore la performance globale de votre fin de ligne de conditionnement.
Quels sont les avantages de l’utilisation d’une encaisseuse automatique ?
Moderniser l’encaissage sur une fin d’emballage permet d’augmenter vos cadences de production avec une mise en caisse plus rapide et plus régulière. L’intégration d’une cellule robotisée d’encaissage contribue aussi à limiter les erreurs d’emballage et de mise en caisse. Elle améliore enfin les conditions de travail en réduisant la pénibilité et les risques de TMS (Troubles Musculo-squelettiques).