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Nos machines de chargement robotisé

Sur vos lignes de production, certaines tâches sont restées manuelles (alimentation, chargement, déchargement …). L’évolution de vos lignes requiert l’automatisation de ces fonctions ? JYGA a développé trois cellules de chargement robotisé adaptées à votre besoin pour vos lignes de chargement automatique. À l’aide d’un robot, ces cellules vous permettent d’automatiser le chargement de vos produits dans vos machines : chargement automatique étuyeuse, robot chargement thermoformeuse, ensacheuses, encaisseuses. Découvrez nos solutions !

Chargement Robotisée - JYGA

JYGA, votre partenaire pour vos projets de chargement robotisé

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Equipe commerciale - JYGA

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Ce que disent nos clients

Agroalimentaire

Chargement d'une flowpack avec des madeleines

Cette réalisation met en œuvre une cellule robotisée de pointe pour le chargement automatisé et précis de madeleines (produit nu) dans une machine flowpack. Le principal avantage est l'atteinte d'une haute performance, avec une cadence maximale de 500 madeleines par minute. Le système assure une grande résilience de la ligne grâce à l'intégration de convoyeurs tampons. Ce dispositif permet de stocker les produits en cas d'arrêt de la flowpackeuse, offrant une autonomie allant jusqu'à 9 minutes et maximisant ainsi le temps de fonctionnement global de la production. De plus, l'installation se distingue par sa flexibilité, gérant plusieurs formats de madeleines. Enfin, la conception a été optimisée pour l'ergonomie des opérateurs et la compacité dans l'environnement de production.

Nos dernières réalisations
en chargement robotisé

Découvrez nos dernières réalisations en chargement robotisé et ce que JYGA met concrètement en place chez ses clients. À travers ces projets, vous verrez comment nous sécurisons vos cartons et vos emballages, améliorons la productivité et garantissons un résultat régulier, quelles que soient les cadences et les formats. Parcourez ces exemples pour vous projeter et identifier la solution la plus adaptée à votre besoin.

Notre méthode

01

Avant vente

02

Commande

03

Livraison et installation

04

Mise en service

05

Réception définitive

Avant-vente - JYGA

01- vente

Avant vente

Tout démarre par un échange concret : objectifs de cadence, formats de cartons, type d’emballages, contraintes d’implantation, niveau de sécurité attendu ... JYGA vous conseille sur la solution la plus adaptée et construit une proposition chiffrée et argumentée. Vous avancez avec une vision précise du résultat, des performances visées et du retour sur investissement.

Réunion de lancement - JYGA

02- Commande

Réunion de lancement chez le client

La réunion de lancement permet de cadrer le projet dès le départ : objectifs de cadence, formats, cartons et emballages à traiter, contraintes d’implantation et attentes de performance. JYGA valide avec vous le planning, les interfaces avec l’existant et les points clés à sécuriser pour garantir un déploiement fluide et un résultat conforme.

Réception de plan - Réalité virtuelle - JYGA

02- Commande

Réception de plans chez JYGA en réalité virtuelle

La réception des plans en réalité virtuelle permet de valider l’implantation avant fabrication et installation. À partir d’une modélisation 3D, vous visualisez l’ensemble : encombrements, accès opérateurs, zones de maintenance, interfaces avec l’existant et circulation des cartons et emballages. Cette étape sécurise l’intégration et confirme que la solution répond à vos contraintes de production et de sécurité.

Réception provisoire - atelier JYGA

02- Commande

Réception provisoire en atelier chez JYGA

Avant expédition, nous réalisons une réception provisoire en atelier (FAT) pour vérifier le fonctionnement global. Les essais reproduisent vos conditions : prise produit, changements de formats, qualité de fermeture et tenue des cartons, régularité des flux d’emballages. Cette étape réduit les risques à l’installation et accélère la montée en cadence sur votre site.

Livraison et installation - JYGA

03- Livraison et installation

Livraison et installation

Nous assurons la livraison et l’installation sur site dans le respect de vos contraintes de production. Les équipes JYGA coordonnent la mise en place, les raccordements et l’intégration dans votre environnement. Chaque étape est pensée pour limiter l’arrêt de vos activités et obtenir une solution de fin de ligne fluide, sans rupture.

Mise en service sur site - JYGA

04- Mise en service

Réception dans votre atelier (SAT)

La réception sur site (SAT) confirme que votre solution atteint ses performances dans vos conditions réelles. Nous validons la cadence, la répétabilité, la qualité de fermeture et la tenue des cartons, ainsi que la continuité des flux d’emballages jusqu’à l’expédition. Cette étape sécurise le démarrage, réduit les aléas de production et garantit une solution conforme à vos standards.

Formation - JYGA

04- Mise en service

Formation du personnel

JYGA forme vos opérateurs et techniciens pour piloter l’installation en toute autonomie. Réglages, changements de formats, contrôles qualité, bonnes pratiques et maintenance de premier niveau : tout est couvert pour maintenir un équipement stable et performant. L’objectif est simple : préserver la qualité des cartons et emballages, gagner du temps au quotidien et assurer une exploitation fiable sur la durée.

Réception définitive - JYGA

05- Réception définitive

Réception définitive

Une fois les objectifs atteints, la réception définitive formalise la conformité de l’installation. Performances, sécurité et fonctionnement sont validés ensemble. JYGA reste à vos côtés après la mise en production, avec un accompagnement durable et des solutions de suivi pour préserver la fiabilité de votre installation, et faire évoluer votre équipement si vos besoins changent.

On vous invite dans notre showroom

Venez découvrir notre showroom et échanger avec nos spécialistes. Sur place, nous vous présentons des solutions adaptées à vos projets de conditionnement.

7 rue Edouard Branly - 49280 La Séguinière

Du lundi au vendredi de 8h à 17h30

FAQ

Quelles machines peuvent être alimentées par une cellule de chargement robotisé ?

Une cellule de chargement robotisé peut alimenter plusieurs types de machines de conditionnement, notamment une flowpack, une thermoformeuse ou une étuyeuse. Le robot saisit les produits en entrée, les oriente si nécessaire, puis les dépose dans la machine selon le cycle prévu : taquets, godets, alvéoles ou convoyeur cadenceur. Le choix de la solution dépend du produit, de la cadence, du niveau d’automatisation attendu et de l’implantation disponible sur la ligne.

Quels produits peuvent être chargés automatiquement ?

Les cellules de chargement robotisé peuvent traiter des produits nus ou déjà emballés : barquettes, pots, sachets, poches, doypacks, flowpacks, produits unitaires ou lots préparés. La préhension est étudiée selon la forme du produit, sa tenue, son poids, son orientation et sa sensibilité lors de la manipulation. Une phase d’étude permet de définir le bon outillage, la trajectoire robot et les éventuels contrôles à intégrer.

Peut-on intégrer une cellule robotisée sur une ligne existante ?

Oui, une cellule de chargement robotisé peut être intégrée sur une machine existante, à condition d’étudier les interfaces mécaniques, électriques et automatisme. L’analyse porte aussi sur les flux produits, les accès opérateurs, les hauteurs de convoyage et l’espace disponible. Cette approche permet d’automatiser une étape manuelle sans remplacer toute la ligne de conditionnement.

Machine de chargement robotisé - JYGA

Chargement robotisé : automatiser l’alimentation de vos machines existantes

Le chargement robotisé permet d’automatiser une étape souvent réalisée manuellement : l’alimentation d’une machine de conditionnement déjà en place ou intégrée dans une nouvelle ligne. JYGA conçoit des cellules robotisées pour charger des produits dans une flowpack, une thermoformeuse ou une étuyeuse, avec une prise adaptée au produit, à sa forme, à sa cadence et à son mode de présentation.

Ces équipements s’adressent aux industriels qui souhaitent réduire les gestes répétitifs, stabiliser l’alimentation machine et mieux organiser leurs flux de production. Les produits peuvent être nus ou emballés : barquettes, pots, doypacks, sachets, flowpacks, produits alimentaires, cosmétiques ou pharmaceutiques. Selon le projet, la cellule peut intégrer un guidage par vision afin d’orienter les produits avant leur dépose dans les taquets, godets, alvéoles ou convoyeurs cadenceurs.

L’intégration d’une cellule de chargement robotisé se définit à partir de vos contraintes réelles : type de produit, cadence attendue, encombrement disponible, accès opérateurs, hygiène, interfaces avec les équipements existants et exigences de contrôle. JYGA peut aussi prévoir des fonctions complémentaires autour de la cellule, comme le retournement de produits, l’étiquetage, le marquage, la vision, le pesage ou la dépose d’objets et de notices.

Qu’il s’agisse d’un chargement automatique de flowpack, d’une alimentation de thermoformeuse ou d’un chargement d’étuyeuse, l’objectif reste le même : intégrer une solution cohérente avec votre ligne, vos produits et vos contraintes d’exploitation.