Palettiseurs automatiques et robots de palettisation JYGA

Le prix d'un palettiseur automatique dépend de sa configuration : type de machine, cadence, nombre de lignes, préhenseur, convoyage et intégration à la ligne existante. Les options de la cellule pèsent aussi sur le budget : dépilage des palettes vides, intercalaires, étiquetage, banderolage, houssage ou coiffage. JYGA ne publie pas de tarif, car elle conçoit chaque machine pour un produit et une fin de ligne donnés. L'équipe d'avant-vente chiffre la solution à partir de votre cahier des charges. Elle analyse au préalable vos flux, votre cadence et la place disponible. Pour obtenir ce chiffrage, transmettez à JYGA vos produits, la cadence de chaque ligne et le plan de votre fin de ligne.

La place à prévoir pour un palettiseur automatique dépend du type de machine. Le palettiseur robotisé JYGA occupe 3 500 × 3 500 × 2 200 mm (plaquette JYGA 2026) ; cette dimension s'entend pour une ligne. Le cobot PAL'IT AIR, qui travaille sans grillage, tient dans 800 × 1 740 × 1 372 mm pour un poste de palettisation. Le palettiseur compact PAL'IT ONE occupe 2 310 × 3 545 mm en version simple. Il se déplace sans reconfiguration si l'implantation évolue. Autour de la machine, prévoyez aussi l'arrivée des colis, les palettes vides et pleines et l'accès de maintenance. JYGA étudie l'implantation lors de l'avant-vente, puis vous la présente en réalité virtuelle avant la fabrication. Les dimensions finales de la cellule se définissent selon votre projet.

Oui, un palettiseur automatique gère plusieurs formats : il change de référence en rappelant le plan de palettisation correspondant. Sur le palettiseur robotisé JYGA, un changement de format prend moins de 5 minutes (plaquette JYGA 2026). Les plans de chaque référence se créent avec le logiciel JY'TOOL. Ils restent en mémoire sur le terminal opérateur, prêts à être rappelés. JYGA dimensionne le préhenseur pour la plage de formats prévue au cahier des charges. Une liste complète des références, actuelles et prévues, permet de dimensionner la cellule dès l'avant-vente. Pour les autres machines de la gamme, la durée d'un changement de format se définit selon le projet.

Oui, JYGA intègre des palettiseurs sur des lignes de conditionnement existantes et modernise des fins de ligne en place (retrofit). L'étude d'avant-vente part de l'existant : sortie des colis, convoyage, flux des palettes et place libre en bout de ligne. La cellule se raccorde ensuite à la ligne par le convoyeur d'arrivée des colis. Le raccordement vaut aussi pour plusieurs machines en amont : en charcuterie, une cellule multilignes de barquettes de boudins et de caisses PAV reçoit les caisses de deux encaisseuses différentes. La réalité virtuelle valide l'implantation et les interfaces avec l'existant avant toute intervention. L'installation s'organise ensuite pour limiter l'arrêt de la production. Si l'étude d'avant-vente révèle d'autres besoins, JYGA peut étendre le projet à toute la fin de ligne, de l'encaissage à la palettisation.

Un cobot de palettisation sans grillage suffit quand la cadence reste modérée, que les caisses restent légères et que des opérateurs travaillent autour du poste. Le PAL'IT AIR de JYGA palettise de 6 à 18 caisses/min (plaquette JYGA 2026). Il prend en charge des caisses de 20 kg au maximum. Il dessert une ou deux lignes en simultané. Une ligne qui palettise une quinzaine de caisses par minute entre ainsi dans sa plage, si chaque caisse pèse 20 kg au plus. Le palettiseur compact PAL'IT ONE prend le relais pour des caisses de 20 à 25 kg, jusqu'à 16 caisses/min. Au-delà de 18 caisses/min, un palettiseur robotisé JYGA palettise jusqu'à 35 caisses/min ; sa charge se définit avec le cahier des charges. Même sans grillage, la sécurité du poste s'étudie avec l'implantation du cobot de palettisation PAL'IT AIR.

La stabilité d'une palette se prépare à trois niveaux : le plan de palettisation, la prise des colis et la finition de la palette. Le plan de palettisation, préparé dans JY'TOOL, fixe l'orientation des colis et le croisement des couches. Le mode de prise, à l'unité, par rangée ou par couche entière, se choisit selon le produit. Entre les couches, des intercalaires renforcent la tenue de la charge quand le plan les prévoit. Des rehausses peuvent compléter la palette. En sortie de cellule, le banderolage, le houssage, le coiffage ou le cerclage maintiennent la palette pour le transport. Ces options se choisissent avec le cahier des charges. Chez JYGA, la tenue des palettes fait partie des essais en atelier puis sur site.

La rentabilité d'un palettiseur automatique se calcule en comparant son coût complet au coût de la palettisation manuelle. Le coût complet comprend la machine, son installation, la formation des équipes et la maintenance. En face, chiffrez le temps de manutention libéré, la cadence visée et le nombre de lignes desservies. Un palettiseur multilignes JYGA dessert jusqu'à 4 lignes. La réduction de la pénibilité et des troubles musculosquelettiques entre aussi dans la décision, même si elle se chiffre plus difficilement. La proposition chiffrée et argumentée remise par JYGA en avant-vente précise les performances visées. Elle sert de base au calcul pour votre site. JYGA ne publie pas de durée de retour sur investissement type, car elle dépend de chaque projet.

La maintenance d'un palettiseur robotisé JYGA s'organise avec le Service Assistance Performance (SAP), qui suit la machine dès sa mise en route. Le SAP réunit l'assistance, la formation, la télémaintenance, les pièces détachées et les interventions sur site. Les formules se contractualisent dans un Contrat d'Assistance Performance. Le plan de maintenance préventive dépend de la configuration de la cellule et de son usage : robot, préhenseur, convoyeurs et options. Lors de la mise en service, JYGA forme vos opérateurs et vos techniciens à la maintenance de premier niveau. En cas d'incident, la télémaintenance permet un premier diagnostic à distance, avant une éventuelle intervention sur site. Le SAP accompagne aussi l'évolution de l'équipement si vos besoins changent.