Nos palettiseurs automatiques
Les palettiseurs automatiques JYGA automatisent la mise sur palette de vos cartons, caisses, sacs et packs fardelés en fin de ligne.
Ils réduisent la manutention manuelle, sécurisent vos opérateurs et garantissent des palettes stables prêtes à l’expédition.
Nos systèmes de palettisation automatique à robots polyarticulés gèrent le positionnement de la palette et la prise/dépose des produits.
JYGA propose plusieurs configurations pour s’adapter à vos lignes de production.
Palettiseurs industriels
Automatisez votre fin de ligne avec nos palettiseurs industriels : cellules compactes ou systèmes de palettisation robotisée multi-lignes, adaptés à tous vos formats (caisses, cartons, sacs…). Productivité, sécurité opérateur et plans de palettes optimisés : JYGA sécurise vos expéditions tout en réduisant vos coûts de production.
Palettiseurs cobot
Palettiseurs cobot sécurisés pour automatiser la palettisation dans les espaces restreints. Faciles à intégrer et à reprogrammer, ces cobots de palettisation s’adaptent à vos formats et à vos cadences pour gagner en productivité sans alourdir l’atelier.
Dépalettiseurs
Les dépalettiseurs assurent la dépalettisation automatique de vos produits en entrée de ligne, sans risque pour les opérateurs. Ergonomiques et robustes, ils accélèrent vos flux, réduisent la manutention manuelle et sécurisent l’alimentation continue de vos lignes de conditionnement.
Vous souhaitez compléter
votre fin de ligne ?
Nos savoir-faire :
JYGA, votre partenaire pourvos projets de palettisation
Besoin derenseignements ?
Notre équipe commercialevous répond !
Logiciel de plan
de palettisation
Conçu pour les équipes de production, le logiciel de plan de palettisation JY’TOOL simplifie la création et l’édition de vos plans de palettes. En quelques clics, vous visualisez vos schémas, ajustez les couches, testez différents empilements et sécurisez la stabilité des palettes avant même de lancer la production.
Pensé pour accompagner vos palettiseurs et robots de palettisation, JY’TOOL facilite les changements de formats, réduit les temps de réglage et donne plus d’autonomie aux opérateurs, tout en optimisant le taux de remplissage et le coût logistique de chaque palette.
Nos solutions
de préhensions
- À pince
- À fourche
- À plateau aspirant
- À rideau coulissant
Ils nous font confiance
Ce que disent nos clients
Agroalimentaire
Palettiseur cobot de barquettes ouvertes
JYGA installe un palettiseur collaboratif Pal’it Air pour la palettisation de barquettes ouvertes de fromages de chèvre dans une laiterie familiale. Les palettes vides sont déposées par l’opérateur sur deux emplacements au sol. En sortie d’encaissage, les caisses étiquetées sont empilées si besoin, puis convoyées vers le cobot. Grâce à son préhenseur à pinces spécifique, le Pal’it Air saisit les colis et les dépose sur la palette selon le plan défini dans le logiciel JY’TOOL. Le cobot gère alternativement les deux postes, réduisant fortement la pénibilité tout en garantissant des palettes régulières et stables.
Nos dernières réalisations
en palettisation
Au fil de nos projets, les systèmes de palettisation JYGA s’adaptent à des environnements variés : santé, logistique, agroalimentaire… Chaque réalisation illustre une intégration sur-mesure de nos palettiseurs industriels ou cobots, pensée pour réduire la manutention, sécuriser les opérateurs et fiabiliser les expéditions. Une façon concrète de mesurer les gains de productivité et la valeur ajoutée de la palettisation automatisée dans vos ateliers.
Notre méthode
01
Avant vente
02
Commande
03
Livraison et installation
04
Mise en service
05
Réception définitive
01- vente
Avant vente
Tout démarre par un échange concret : objectifs de cadence, formats de cartons, type d’emballages, contraintes d’implantation, niveau de sécurité attendu ... JYGA vous conseille sur la solution la plus adaptée et construit une proposition chiffrée et argumentée. Vous avancez avec une vision précise du résultat, des performances visées et du retour sur investissement.
02- Commande
Réunion de lancement chez le client
La réunion de lancement permet de cadrer le projet dès le départ : objectifs de cadence, formats, cartons et emballages à traiter, contraintes d’implantation et attentes de performance. JYGA valide avec vous le planning, les interfaces avec l’existant et les points clés à sécuriser pour garantir un déploiement fluide et un résultat conforme.
02- Commande
Réception de plans chez JYGA en réalité virtuelle
La réception des plans en réalité virtuelle permet de valider l’implantation avant fabrication et installation. À partir d’une modélisation 3D, vous visualisez l’ensemble : encombrements, accès opérateurs, zones de maintenance, interfaces avec l’existant et circulation des cartons et emballages. Cette étape sécurise l’intégration et confirme que la solution répond à vos contraintes de production et de sécurité.
02- Commande
Réception provisoire en atelier chez JYGA
Avant expédition, nous réalisons une réception provisoire en atelier (FAT) pour vérifier le fonctionnement global. Les essais reproduisent vos conditions : prise produit, changements de formats, qualité de fermeture et tenue des cartons, régularité des flux d’emballages. Cette étape réduit les risques à l’installation et accélère la montée en cadence sur votre site.
03- Livraison et installation
Livraison et installation
Nous assurons la livraison et l’installation sur site dans le respect de vos contraintes de production. Les équipes JYGA coordonnent la mise en place, les raccordements et l’intégration dans votre environnement. Chaque étape est pensée pour limiter l’arrêt de vos activités et obtenir une solution de fin de ligne fluide, sans rupture.
04- Mise en service
Réception dans votre atelier (SAT)
La réception sur site (SAT) confirme que votre solution atteint ses performances dans vos conditions réelles. Nous validons la cadence, la répétabilité, la qualité de fermeture et la tenue des cartons, ainsi que la continuité des flux d’emballages jusqu’à l’expédition. Cette étape sécurise le démarrage, réduit les aléas de production et garantit une solution conforme à vos standards.
04- Mise en service
Formation du personnel
JYGA forme vos opérateurs et techniciens pour piloter l’installation en toute autonomie. Réglages, changements de formats, contrôles qualité, bonnes pratiques et maintenance de premier niveau : tout est couvert pour maintenir un équipement stable et performant. L’objectif est simple : préserver la qualité des cartons et emballages, gagner du temps au quotidien et assurer une exploitation fiable sur la durée.
05- Réception définitive
Réception définitive
Une fois les objectifs atteints, la réception définitive formalise la conformité de l’installation. Performances, sécurité et fonctionnement sont validés ensemble. JYGA reste à vos côtés après la mise en production, avec un accompagnement durable et des solutions de suivi pour préserver la fiabilité de votre installation, et faire évoluer votre équipement si vos besoins changent.
On vous invite dans notre showroom
Venez découvrir notre showroom et échanger avec nos spécialistes. Sur place, nous vous présentons des solutions adaptées à vos projets de conditionnement.
7 rue Edouard Branly - 49280 La Séguinière
Du lundi au vendredi de 8h à 17h30
Bien préparer votre projet de palettisation
J’ai plusieurs formats et références : la palettisation automatique peut-elle rester simple à exploiter ?
Oui. La solution est conçue autour de vos plans de palettisation (schémas de couches, orientations, alternances) et de vos changements de format.
Selon vos besoins, JYGA permet de gérer plusieurs programmes de palettes et de passer d’une référence à l’autre avec une utilisation claire pour les opérateurs.
L’objectif : conserver de la flexibilité sans complexifier la production, tout en garantissant une qualité de palette constante.
La stabilité palette et la tenue au transport sont critiques : comment les sécuriser ?
La stabilité se construit dès le plan de palettisation : orientation des colis, schéma de couches, croisement, appuis et prise en compte du poids.
Selon les contraintes, JYGA peut intégrer des options comme la pose d’intercalaires, la gestion de rehausses, et des équipements de stabilisation de fin de ligne (filmage, coiffe, cerclage) afin de garantir une palette robuste, régulière et conforme à vos exigences logistiques.
Quels sont les avantages d’un palettiseur automatique pour votre entreprise ?
L’installation d’un palettiseur automatique permet de réduire fortement la manutention manuelle en fin de ligne et les risques de troubles musculosquelettiques pour les opérateurs.
En automatisant la palettisation, vous augmentez les cadences, standardisez la qualité des palettes et limitez la casse produit pendant le transport.
Un palettiseur industriel JYGA améliore ainsi la sécurité, la productivité et la régularité de vos expéditions, tout en optimisant le coût global de votre fin de ligne de conditionnement.
Manque d’espace en fin de ligne : comment intégrer un palettiseur automatique ?
Un espace réduit en atelier n’empêche pas de mettre en place une palettisation automatique.
JYGA propose des cellules de palettisation compactes et des palettiseurs cobot conçus pour s’intégrer au plus près de la ligne, même avec peu de recul ou de largeur disponible.
Nos équipes réalisent une étude d’implantation sur mesure pour optimiser l’orientation du palettiseur, l’implantation des convoyeurs, la zone d’évacuation des palettes et les accès opérateurs.
En combinant compacité mécanique, sélection des bons équipements de sécurité et organisation adaptée des flux, il devient possible d’automatiser un poste de palettisation malgré des contraintes d’espace importantes, tout en améliorant la productivité et le confort de travail.
En savoir plus sur la palettisation
La palettisation industrielle
Définition de la palettisation
La palettisation désigne l’organisation des produits sur une palette selon un schéma précis.
Elle vise à stabiliser la charge, optimiser le remplissage des camions et des zones de stockage et faciliter la manutention mécanique.
Lorsqu’elle est automatisée, la palettisation permet de réduire la casse produit, de fluidifier les flux logistiques et d’améliorer la performance globale de la chaîne de conditionnement.
Le rôle d’un palettiseur industriel
Pour obtenir ce niveau de régularité, les sites de production s’appuient sur des palettiseurs industriels.
Ces équipements automatiques ou robotisés empilent cartons, caisses, sacs ou bacs en fin de ligne et remplacent la dépose manuelle sur palette, souvent pénible et répétitive pour les opérateurs.
Conçus pour s’intégrer dans l’environnement de production, les palettiseurs JYGA s’adaptent aux formats d’emballages, aux cadences et aux contraintes d’implantation afin de réduire la pénibilité des postes de palettisation et de fiabiliser les expéditions.
Fonctionnement d’un palettiseur robotisé
Dans de nombreux projets, ce rôle est assuré par un palettiseur robotisé.
Le robot saisit automatiquement les produits à la sortie de la ligne et les dépose sur la palette en suivant un plan de palettisation préprogrammé.
Le bras, équipé d’un préhenseur adapté à vos emballages (pince, plateau ou ventouses), forme les couches une à une pour obtenir des palettes compactes, stables et prêtes à être filmées.
Ce mode de palettisation automatique offre flexibilité (changement de formats, évolution des plans de palettes) et régularité de fonctionnement.
Les équipes JYGA accompagnent votre projet de palettisation, de l’étude de vos flux jusqu’à la mise en service sur site, pour sécuriser la transition vers l’automatisation de la fin de ligne.