Encaissage wrap de barquettes de fromage
ENTREPRISE ET PROJET
- Type de machine : encaisseuse wrap pour caisse trottoirs
- Type de produit : fromage en barquette thermoformée
- Nombre de formats : 1
Cette application a été développée pour un groupe agroalimentaire français spécialisé dans la transformation et la commercialisation de produits laitiers : fromages, beurres, crèmes et ingrédients.
Pour affirmer sa position de leader sur le marché des spécialités fromagères et des pâtes molles, la société cherche à améliorer la performance de ses lignes de production. Elle nous a donc contacté pour un projet automatiser l'encaissage de trois lignes de production de fromages en barquette.
L’installation devait recevoir les caisses GMS en piles de découpes à plat ainsi que les produits en sortie de trois lignes de production. Elle devait également encaisser les produits, fermer les caisses GMS, contrôler et évacuer les caisses mal collées et prévoir l’intégration d’une étiqueteuse.
Spécificités :
Les caisses pleines devaient pouvoir être évacuées sur trois lignes aériennes existantes.
L’installation devait prévoir la possibilité d’une palettisation manuelle en sortie des encaisseuses.
En fonction de la production, l’installation devait pouvoir être alimentée en bac plastique, encaisser les produits dans ces bacs et restituer les bacs pleins sur les lignes aériennes GMS.
Pour ce projet, l’entreprise cherchait un partenaire fiable (performance et délais) démontrant un savoir-faire dans la conception de fins de ligne de conditionnement.
SOLUTIONS ET RESULTATS
Pour répondre à cette demande, JYGA a conseillé l’installation de trois encaisseuses wrap robotisée pour caisse trottoirs. Chaque encaisseuse comprend un magasin de découpes de carton, un module d’introduction des produits, un module de sortie des caisses, un réseau de bacs vides.
Spécificités :
Les encaisseuses sont équipées de deux robots TS60 sur rehausse.
Au poste d’encaissage, un capteur de vision détecte l’orientation des barquettes. L’espace entre chaque produit est géré en amont de la vision pour optimiser l’occupation des robots.
Chaque encaisseuse est équipée d’un descenseur à fourche qui alimente le banc de chaîne à taquets pour accueillir le bac. Selon la production, les bacs plastiques seront transférés vers une des trois encaisseuses. Le remplissage du bac et l’évacuation s’effectuent ensuite comme un colis GMS.
CARACTÉRISTIQUES ET RESULTATS
| machine | caisse | Produit | ||
|---|---|---|---|---|
| Encombrement (Lxlxh) | Dimensions (Lxlxh) | Cadence | Dimensions (Lxlxh) | Cadence |
| 7780 x 2350 x 2200 mm |
340 x 250 / |
De 10 à 20 caisses / min |
165 x 162 x 15 mm à 205 x 162 x 39 mm |
100 barquettes / min max |
PLANS ET PHOTOS
