Client : SYNGENTA, produits de protection des plantes et semences.
Personnes interviewées : Pierre BONNET, Capex Project Manager.
Solution JYGA : Encaisseuse Top Load.
Détails du projet : Voir l'étude de cas.
Pouvez-vous vous présenter et présenter votre société ?
Je m’appelle Pierre BONNET, je travaille pour la société SYNGENTA.
SYNGENTA est l’un des leaders mondiaux des produits de protection des plantes ou des semences. Nous sommes basés en Suisse et nous avons différents sites en Europe, dont plusieurs en France et un en Normandie à Saint-Pierre-la-Garenne.
En 2023, vous avez souhaité investir dans de l’automatisation de ligne. Quel était le contexte du projet, les objectifs et les enjeux de cette nouvelle ligne ?
Un des enjeux de ce projet consistait à améliorer la fin ligne de conditionnement du site de Saint-Pierre-la-Garenne pour qu'elle soit plus rapide et qu’il y ait moins de problèmes. Le deuxième enjeu était l’ajout de fonctionnalités de traçabilité avec un partenaire européen qui nous permet d’imprimer notamment des numéros de série unique.
Qu’est-ce qui vous a convaincu de choisir la solution JYGA ?
Nous avions essentiellement des critères techniques et JYGA, avec son encaisseuse, a su apporter une réponse personnalisée à notre demande, ce que nous avons fortement apprécié. Le dernier point qui a fait pencher la balance vers JYGA était la proximité du site de JYGA dans l'ouest de la France avec notre usine en Normandie.
Quel est le retour d’expérience de la part de vos équipes ?
JYGA a su prendre en compte au fur et à mesure du projet les demandes des opérateurs, de notre service sécurité pour des demandes d'ergonomie, ou encore de notre service de maintenance. Les collaborateurs ont apprécié parce qu'ils se sont sentis écoutés.
Pour accompagner vos équipes, une solution de réalité mixte a été expérimentée, qu’est-ce que cet outil vous a apporté ?
Tout à fait, les opérateurs de ligne et les personnes du service sécurité qualité avec cette solution de réalité mixte se sont vraiment senties embarquées et baignées dans la future machine et nous avons ainsi pu récolter leurs retours de manière beaucoup plus intéressante.
Encaisseuse mise en route en novembre 2023. Prise en main rapide de la part des équipes.
Depuis l’installation, une deuxième encaisseuse (de bidons) a été commandée.
