Ils nous font confiance
Des solutions de fin de ligne adaptées aux contraintes de l’agroalimentaire
JYGA conçoit et fabrique des machines de conditionnement agroalimentaire pour la fin de ligne. Nos équipements sont dédiés au conditionnement secondaire : encaissage, étuyage, palettisation et chargement robotisé, avec une approche allant de la machine unitaire à la ligne complète.
Nous accompagnons les industriels de l’agroalimentaire dans leurs projets de mise en caisse et de mise sur palette, en tenant compte des produits, des formats, des cadences, de l’implantation et des équipements déjà en place. Nos solutions permettent d’améliorer la productivité et de réduire les risques de TMS liés aux opérations de manutention en fin de ligne.
Votre industrie ne fait pas partie de la liste ?
Ce que disent nos clients
Agroalimentaire
Encaisseuse wrap de sachets de café
JYGA signe une encaisseuse wrap haute performance dédiée aux sachets de café moulu ou en grains. Compacte et pensée pour le multi-formats, elle automatise l’intégralité du process : alimentation, prise robotisée, mise en caisse, pliage, collage et contrôle. Les changements de format rapides et les réglages assistés réduisent les arrêts de ligne, tandis que l’écran tactile 15" et la traçabilité des données simplifient le pilotage. Une solution clé en main pour gagner en cadence, en qualité et en confort opérateur.
Nos dernières réalisations dans l’agroalimentaire
Les produits que nous traitons
Nos solutions machines
Machine d’emballage agroalimentaire
JYGA propose des machines de conditionnement agroalimentaire pour vos projets d’étuyage, d’encaissage, de palettisation ou de manutention automatisée. De l’équipement unitaire à la ligne complète, les équipements JYGA sont robustes et adaptés aux environnements de vos métiers : fromagerie, laiterie, plats cuisinés, biscuiterie, babyfood, petfood, charcuterie, viande …
Des équipements adaptés aux environnements agroalimentaires sensibles
L’expérience JYGA et la connaissance des process agroalimentaires nous permettent d’intervenir sur des lignes traitant des produits nus, ultra-frais ou surgelés, dans des environnements froids ou humides.
Pour répondre aux exigences de nettoyabilité, nous concevons nos équipements en limitant les zones de rétention d’eau, de poudre ou de poussières. La conception des châssis, des armoires et des passages de câbles est étudiée pour s’adapter aux contraintes d’hygiène et d’humidité rencontrées dans de nombreux ateliers agroalimentaires.
JYGA accompagne des industriels de la fromagerie, de la laiterie, de la charcuterie-traiteur, des plats cuisinés, de la biscuiterie, de la pâtisserie industrielle, de l’épicerie, des produits de la mer et des produits carnés.
Un interlocuteur unique pour vos projets de fin de ligne agroalimentaire
JYGA accompagne les industriels dans l’étude, la conception et la fabrication de fins de ligne agroalimentaires. Nos équipes développent des équipements unitaires comme des lignes complètes, en tenant compte des produits, des cadences, de l’implantation et des contraintes de fonctionnement du site.
Le pilotage du projet par un interlocuteur unique permet de coordonner plus simplement les choix techniques, les interfaces entre équipements et l’intégration dans l’existant. Cette organisation facilite aussi le suivi des études, de la fabrication, de l’installation et de la mise en service.
Chez JYGA, la conception d’une fin de ligne agroalimentaire peut intégrer l’étude d’implantation, l’organisation des flux, la communication entre les équipements, la reprise de machines déjà en place, l’évolution des cadences et l’évaluation budgétaire du projet.
Selon les besoins, nous concevons des solutions de chargement robotisé, d’encaissage, de palettisation et de palettisation collaborative pour automatiser la mise en caisse et la mise sur palette en environnement agroalimentaire.
Des équipements de fin de ligne pour améliorer la productivité et réduire les TMS
Sur une ligne agroalimentaire, les opérations de mise en caisse et de palettisation peuvent générer des manutentions répétitives, des déséquilibres de cadence et des arrêts de ligne. L’automatisation permet de fiabiliser ces étapes tout en améliorant les conditions de travail sur les postes concernés.
En fin de ligne, le conditionnement manuel expose les opérateurs à des gestes répétitifs, au port de charges et à des rythmes soutenus. Selon les produits, les formats et les cadences, ces opérations peuvent aussi limiter la productivité de la ligne. L’automatisation permet de réduire les risques de TMS et de mieux maîtriser les flux.
Les équipements JYGA sont conçus pour faciliter la conduite de ligne, les changements de format et les interventions des opérateurs. L’ergonomie des postes, l’accès aux différentes zones de la machine et l’interface de conduite sont étudiés pour s’intégrer dans le fonctionnement réel des ateliers agroalimentaires.
Les solutions robotisées intégrées par JYGA répondent aux objectifs de cadence, de régularité de prise et de sécurité sur les opérations de fin de ligne. Elles permettent d’automatiser la mise en caisse et la mise sur palette en tenant compte de l’organisation de la ligne et des interactions avec les opérateurs.