Projet client -Solution technique
Palettiseur de pots de rillettes
Produit
Pots couverclés
Emballage
Entreprise
Cette application a été développée pour une entreprise française spécialisée dans la préparation industrielle de produits à base de viande. La société souhaite perpétuer ses recettes traditionnelles tout en modernisant ses outils de production. Elle nous a donc contacté pour un projet de palettisation automatique de pots de rillettes. La cellule de palettisation devait recevoir les barquettes ; recevoir les piles de palettes vides ; palettiser les 5 formats de barquettes puis restituer les palettes pleines.
Projet & solution
Pour répondre à cette demande, JYGA a conseillé l’installation d’un module de palettisation robotisé monoligne.
Ce module comprend un convoyeur d’arrivée des barquettes ; un support robot ; un robot de palettisation ; une baie robot ; un préhenseur à pinces (avec prise palette et prise intercalaire) ; un cadrage palettes vides au sol ; trois modules de convoyage palette ; une table intercalaire avec tiroir de chargement ; une enceinte grillagée ; deux barrières immatérielles.
Les piles de palettes vides sont déposées par l’opérateur entre des guides au sol et ilot à l’arrêt. Les piles d’intercalaires sont déposées manuellement par l’opérateur dans un tiroir.
Pour la palettisation, le robot palettiseur prélève une palette dans le magasin à l’aide de son préhenseur et la dépose au poste de palettisation, sur le convoyeur de palette à l’arrêt. Les produits sont accumulés sur un convoyeur avant d’être pris par le robot.
La palette pleine est ensuite transférée au poste de reprise situé en dehors de la zone de sécurité, via la barrière immatérielle.
Un opérateur peut alors retirer cette palette en toute sécurité à l’aide de son chariot.
Machine associée
Palettiseur monoligne
Avantages de la solution Jyga
- Palettisation automatisée : mise sur palette robotisée des caisses de rillettes.
- Cadence industrielle : de 10 à 20 caisses/min et 5 à 10 palettes/heure.
- Gestion palettes vides : prise automatique des palettes dans le magasin.
- Intercalaires intégrés : table de chargement et dépose automatisée.
- Palettes stables : schémas de couches optimisés pour la tenue au transport.
- Sécurité opérateur : enceinte grillagée et reprise palettes hors zone robot.
Caractéristiques et résultats
| machine | caisse | palette | ||
|---|---|---|---|---|
| Encombrement (Lxlxh) | Dimensions (Lxlxh) | Cadence | Plan de pal | Cadence |
| 7600 x 3800 mm | 160 x 385 x 215 à 391 x 70 à 90 mm | De 10 à 20 caisses / min | 18 couches de 12 barquettes 15 couches de 8 barquettes 8 couches de 14 barquettes 8 couches de 12 barquettes 8 couches de 10 barquettes | 5 à 10 palettes / heure |
Nos dernières réalisations en palettisation
Vous souhaitez un équipement similaire ?
Nous sommes à votre écoute pour vous conseiller et vous proposer les solutions adaptées à vos besoins