Palettiseur collaboratif de barquettes ouvertes

Interview

Isabelle DION, Directrice de fromagerie et Dimitri STOQUART, Responsable de production chez RIANS

Un choix stratégique : le palettiseur collaboratif
L’entreprise témoigne de son expérience avec le palettiseur collaboratif de JYGA, un équipement qui a permis d’optimiser la fin de ligne de conditionnement de ses produits alimentaires. Avant l’intégration du cobot, le processus de palettisation était manuel et nécessitait beaucoup de temps et d’efforts humains. Avec l’évolution des besoins de production, la société a cherché une solution automatisée et flexible.

Un Cobot de palettisation adapté à tous les formats
Isabelle DION explique que le cobot de palettisation proposé par JYGA s’est rapidement imposé grâce à sa capacité à manipuler différents formats de cartons et de palettes, répondant parfaitement à leurs contraintes de production. La flexibilité du cobot leur a permis de traiter efficacement une grande variété de produits sans avoir à reconfigurer constamment la machine.

Une compacité adaptée à un environnement encombré
L’un des aspects les plus critiques pour la société était l’espace limité disponible dans l’usine. Le palettiseur cobot de JYGA se distingue par sa compacité, ce qui en fait une solution idéale pour une intégration dans des environnements où l’espace est réduit et où les équipements doivent être installés avec précision. Isabelle DION souligne à quel point la petite taille du palettiseur a facilité son installation sans compromettre les autres équipements en place.

Sécurité et collaboration : des avantages clés du palettiseur cobot
L’un des aspects les plus appréciés par l’entreprise est la collaboration homme-machine permise par le palettiseur collaboratif. Grâce à ses capteurs de sécurité, le cobot peut travailler à proximité des opérateurs sans risque, garantissant une sécurité optimale sur la ligne de production. Cette interaction fluide permet également d’améliorer l’efficacité des opérateurs, qui peuvent se concentrer sur d’autres tâches à plus forte valeur ajoutée tout en laissant le cobot gérer la palettisation.

Un préhenseur à pince : flexibilité et précision
Dimitri STOQUART a également mis en avant une caractéristique clé du cobot : son préhenseur à pince. Cette technologie permet au palettiseur de saisir et de manipuler des cartons et des produits de tailles variées avec une grande précision. Le préhenseur à pince garantit une manipulation douce et sécurisée des produits, réduisant ainsi le risque de dommages tout en optimisant le processus de palettisation.

Un retour sur investissement rapide
Isabelle DION conclut en soulignant que l’investissement dans ce palettiseur cobot a rapidement porté ses fruits. Non seulement la cadence de production a été améliorée, mais les conditions de travail des opérateurs ont aussi été grandement optimisées. Le témoignage met en lumière la simplicité d’utilisation du cobot, sa fiabilité, et son intégration facile dans l’environnement de production existant.