Projet client – Témoignage
Installation d'une étuyeuse de sachets
Machine associée
Etuyeuse automatique Top Load
L’étuyeuse topload automatise le chargement vertical de produits dans leurs étuis carton. Robuste, flexible et pilotée via une interface intuitive, elle répond aux cadences industrielles.
Solution technique
Etuyage de sachets de préparations bio
JYGA développe une étuyeuse topload pour des sachets de préparations salées ou sucrées bio. En sortie de trieuse pondérale, les sachets sont déposés à plat sur convoyeur puis empilés dans une tourelle à godets par une tourelle à ventouses. Les étuis, déposés en piles dans le magasin, sont formés automatiquement et présentés au chargement. Un robot 6 axes équipé de pinces saisit chaque pile de sachets dans le godet et l’introduit dans l’étui, avant pliage, encollage et évacuation sur convoyeur pour reprise manuelle. Une solution compacte, régulière et ergonomique pour accompagner le développement d’un industriel 100 % bio.
Plus de témoignages
Philippe BRASSEUR
Directeur technique
Charles & Alice
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Maxence Thouny
Responsable Technique
Campingaz
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MAUNY Sébastien
Responsable Projets et Développement
Lemoine France
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Emilie GESLIN
Cheffe de projet
Schering Plough
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Sybile CHAPRON
co-dirigeante
Nature et Aliments
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Marion PIERRE
Responsable projet
La Roche-Posay - Groupe L'OREAL
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Dominique GERARD
Responsable Travaux Neufs
Laita
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Arnaud Clairet
Responsable Investissement
Fleury Michon
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Pierre BONNET
Capex Project Manager
SYNGENTA
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Isabelle DION et Dimitri STOQUART
Directrice de fromagerie et Responsable de production
Rians
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Christophe BOITARD
Responsable maintenance et Directeur technique
DESTINATION BIO
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Sébastien LONGEPE
Directeur Industriel
La mie câline
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Willy DEBUCHY
Responsable maintenance et Travaux Neufs
BAHIER
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Bruno Vigneron
Responsable de production, en charge de la production / Maintenance / Méthode / Fabrication / Développements industriels
Extruplast
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Clément BEDOUET
Chef de projet technique
Elivia
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Catherine DREZEN
Présidente
Fromagerie Vaubernier
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Derrière notre ensacheuse, nous manquions de place et l’étuyage restait manuel : les solutions classiques étaient trop longues. Avec l’étuyeuse robotisée JYGA, on a enfin pu intégrer l’équipement dans cet espace contraint et tenir la cadence (jusqu’à 3 000 sachets/heure), avec tri des sachets non conformes. Nous avons aussi retravaillé les étuis avec notre fournisseur pour que le robot et la fermeture passent sans accrocs. Les changements de formats se font sans outil, en moins de dix minutes ; les réglages sont pré-enregistrés à l’écran et les pièces sont accessibles. Résultat : plus de régularité, de la place libérée en aval, et une opération autrefois gourmande en main-d’œuvre devenue un poste maîtrisé par un seul opérateur.
Sybile CHAPRON, co-dirigeante de la société Nature et Aliments