Encaisseuse wrap automatisée de plaquettes de beurre
ENTREPRISE ET PROJET
Dans une démarche d’amélioration continue de ses lignes de conditionnement, ce site de production spécialisé dans les produits laitiers recherchait une solution automatisée pour optimiser l’encaissage de rouleaux et plaquettes de beurre. L’objectif était de remplacer les opérations manuelles par une installation capable de gérer différents types de formats et de caisses (wrap, barquettes avec coiffe, caisses trottoir), tout en maintenant des cadences élevées et constantes.
La solution devait répondre à plusieurs impératifs : assurer la reprise et l’introduction des produits, former les caisses, encaisser les plaquettes par couches, fermer les caisses et restituer le tout en sortie de ligne. Le tout dans un environnement sécurisé, hygiénique, et avec un encombrement maîtrisé, adapté aux contraintes industrielles du secteur laitier.
SOLUTIONS ET RESULTATS
Pour répondre aux exigences du client, JYGA a proposé l’intégration d’une encaisseuse wrap dédiée à l’encaissage automatique de plaquettes et rouleaux de beurre, en sortie de lignes de conditionnement.
La solution repose sur un ensemble mécanique entièrement automatisé, comprenant un manipulateur 2 axes équipé d’un préhenseur à soles escamotables pour la dépose précise des couches de produits dans les caisses. Le système gère la préparation des lots, le retournement des couches et la dépose coordonnée selon les formats définis.
L’installation comprend également :
- Un magasin de découpes avec dépileur à ventouses,
- Un banc de chaîne de pliage,
- Un magasin de coiffes avec son propre manipulateur,
- Un système complet de fermeture par collage,
- Et un système de convoyage de sortie avec étiquetage intégré (hors fourniture JYGA).
La solution prend en charge plusieurs types de caisses : wrap, barquette + coiffe et trottoir jointif, avec gestion des formats de produits allant de 125 g à 1 kg, et une cadence de 5 à 10 caisses/minute selon le format.
L'interface opérateur offre une navigation fluide, intuitive et centralisée.
1. Équipements industriels composant l'installation avec les avantages de la solution JYGA
L’installation déployée pour cette application agroalimentaire comprend une série d’équipements intégrés, assurant l’automatisation complète du cycle d’encaissage :
Équipements principaux :
- Convoyeurs d’arrivée produits
- Reprise en sortie de conditionneuses
- Transferts perpendiculaires à taquets pour la formation des rangées
- Accumulation contre butée, transfert vers l’introducteur
- Système de préparation des couches
- Transfert 2 axes de rangées de plaquettes
- Retourneur de couches
- Transfert automatique dans le préhenseur
- Manipulateur 2 axes avec préhenseur à soles escamotables
- Dépose précise des couches dans les caisses
- Répétabilité et fiabilité
- Entièrement synchronisé avec la cadence de ligne
- Magasin de découpes et dépileur à ventouses
- Alimentation manuelle sécurisée
- Capacité de 1000 mm avec talon de sécurité
- Gestion de plusieurs formats de découpes
- Système de collage et fermeture
- Générateur de colle avec bac d’alimentation automatique
- Collage des rabats latéraux, inférieurs et longitudinaux
- Pressage et pliage progressif en 6 postes
2. Avantages de la solution JYGA
- Fiabilité mécanique éprouvée
- Changement de format rapide par opérateur formé, avec réglages assistés
- Compatibilité multi-formats : rouleaux & plaquettes, caisses wrap, barquette + coiffe et trottoir jointif
- Automatisation complète : de la reprise produit à la restitution des caisses étiquetées
- Sécurité opérateur totale, châssis et tunnel conformes à la directive machine
- Conception hygiénique et adaptée aux environnements laitiers
- Interface IHM industrielle claire, tactile et intuitive
- Performance constante, avec des cadences de 5 à 10 caisses/min selon formats
- Maintenance facilitée, accès aisé aux composants et assistance à distance possible
PLANS ET PHOTOS
